STRENGTH エスケイケイの特徴･強み

当社は、金型製作・プレス加工・組立工程を自社で一貫して担える体制を整えています。

試作から量産までスピーディーかつ柔軟に対応できるため、品質を安定的に確保しながら納期短縮を実現。

多品種少量生産から大規模量産まで、効率的な生産体制を構築し、幅広く対応しています。

社内一丸となった「一貫体制×柔軟性」が、確かな品質とお客様の安心を支えています。

当社は、60トンから250トンまで、最大8機のプレス機を繋いだロボットラインを設備しており、納期短縮やコストダウンなどお客様のご要望に応えています。

ロボットラインは7ライン構築しており、プレス機故障の際にも別ラインで生産体制を整えるなど、危機管理にも努めています。

また、500トンの大型プレス機も設備しており、精密部品から大型部品までお客様の幅広いご要望に対応します。

1950年の創立以来、さまざまなお客様のご要望に提案力でお応えしてきたエスケイケイでは、現在でもお客様のご要望に真摯に向き合い提案活動を推進しています。

ご提案はコスト削減やリードタイム短縮、切削品のプレス化、溶接レスなど多岐に渡る当社の提案事例やIoT・DXを活用したエスケイケイのモノづくりをご紹介します。

時代の変化に合わせて、最新鋭の設備や自動化技術を積極的に導入。

当社の強みであるロボットラインにインラインレーザーマーカーや協働ロボットを導入し、短納期化やコストメリットの創出を実現しています。

プレス機や組立工場には画像検知装置を設備し、品質管理に努めています。

当社はプレス工程でオペレーターが目視で製品検査をしていますが、そのノウハウ継承のため、アイトラッキングを導入し品質管理維持を行うなど、IoT、DX推進を進めています。

当社ではアルミや銅を素材としたEV車関連の高精度なプレス製品も手がけています。

プレス機やカシメ、クリーンルームなど専用の設備をしており、時代が求める環境配慮型製品への対応も行っています。

当社では鉄、アルミ、ステンレス、銅から難加工材ハステロイまで、さまざまな素材でプレス製品を製造しており、プレス加工が難しいとされるカラー鋼板などにも対応しています。

当社は、カーボンニュートラルへの取り組みをはじめ、環境負荷低減や資源循環を意識した生産活動を推進しています。災害時でも対応可能な事業継続計画（BCP）を備え、社会の安心と持続性に貢献。

さらに社員一人ひとりの能力を尊重し、多様な働き方や個性を活かせる経営を実践しており、外国人の正社員雇用などにも積極的に取り組んでいます。

お客様・地域社会との絆を大切にしながら、未来に誇れる「持続可能なモノづくり」を追求しています。